ข่าวและสื่อมวลชน

ความคลาดเคลื่อนสีคืออะไร?

ความคลาดเคลื่อนสีหมายถึงความแตกต่างของสี ในชีวิตประจำวัน เรามักพูดว่าความแตกต่างของสีหมายถึงปรากฏการณ์ของความไม่สอดคล้องกันของสีเมื่อสายตามนุษย์สังเกตผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ความแตกต่างของสีระหว่างสิ่งพิมพ์กับตัวอย่างมาตรฐานที่ลูกค้าจัดเตรียมให้
ในอุตสาหกรรมและการพาณิชย์ การประเมินความแตกต่างของสีผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญมาก อย่างไรก็ตาม ปัจจัยหลายประการ เช่น แหล่งกำเนิดแสง มุมมอง และสภาพของผู้สังเกต อาจทำให้เกิดความแตกต่างในการประเมินสีได้

01 การผสมสี

ลิงค์ปรับสีการพิมพ์เป็นเนื้อหาหลักของการปรับความแตกต่างของสีทั้งหมด โดยทั่วไปช่างเทคนิคการพิมพ์จำนวนมากขององค์กรจะให้ความสำคัญกับประสบการณ์หรือความรู้สึกของตนเองเมื่อปรับสีเท่านั้น ซึ่งไม่ใช่มาตรฐานหรือมาตรฐานแบบครบวงจร พวกเขาอยู่ในสถานะโทนสีดั้งเดิมเท่านั้นและเป็นแบบลำลองมาก ในด้านหนึ่ง ไม่มีผลกระทบต่อการปรับปรุงความคลาดเคลื่อนสี ในทางกลับกัน การปรับเฉดสีทำได้ยาก ประการที่สาม ไม่มีทักษะที่เหมาะสมในการกำหนดความสามารถในการจับคู่สีของพนักงาน

ก่อนปรับสีควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้ใช้ระบบหมึกพิมพ์จากผู้ผลิตหลายรายจากการปรับสี ควรใช้หมึกพิมพ์จากผู้ผลิตรายเดียวกันในการปรับสี ผู้ปฏิบัติงานปรับสีจำเป็นต้องเข้าใจอคติสีของหมึกพิมพ์ต่างๆ อย่างครอบคลุม ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมในกระบวนการปรับสี ก่อนที่จะปรับสีหากใช้หมึกพิมพ์ที่เหลือจำเป็นต้องทำให้สีของหมึกพิมพ์ชัดเจนก่อนตรวจสอบว่าบัตรประจำตัวของหมึกพิมพ์นั้นถูกต้องหรือไม่ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้เครื่องขูดหมึกเพื่อขูดตัวอย่างการสังเกตและ เปรียบเทียบแล้วบวกก่อนเติมควรเสริมน้ำหนักให้ชั่งน้ำหนักแล้วจึงบันทึกข้อมูล

นอกจากนี้ เมื่อปรับเฉดสีของหมึกสีพิเศษ คุณยังสามารถใช้วิธีการวัดการปรับสีได้อีกด้วย เมื่อขูดตัวอย่างหมึก จะต้องสมมาตรและต้องยึดพื้นหลังสีขาว ซึ่งช่วยในการเปรียบเทียบกับตัวอย่างมาตรฐานแบบรวม เมื่อเฉดสีถึงมากกว่า 90% ของตัวอย่างมาตรฐานแบบรวม ให้ปรับความหนืดให้แข็งแกร่งขึ้น เราสามารถสร้างตัวอย่าง และปรับแต่งได้ เป็นที่น่าสังเกตว่าในกระบวนการปรับสีต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความถูกต้องของข้อมูลและความถูกต้องของเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการสรุปพารามิเตอร์ข้อมูลกระบวนการ เมื่ออัตราส่วนของข้อมูลหมึกพิมพ์มีความเข้มแข็ง การฝึกหลายครั้งสามารถปรับสีได้อย่างรวดเร็วและสมเหตุสมผล แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความแตกต่างของสีได้

วิธีที่ดีที่สุดคือรวมการจับคู่หมึกตามขนาดของปริมาณการสั่งซื้อ และควรทำงานจับคู่สีให้เสร็จสิ้นในคราวเดียวเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของสีที่เกิดจากการจับคู่สีหลายสี สามารถลดความแตกต่างของสีและการเกิดหมึกพิมพ์ที่เหลืออยู่ได้อย่างสมเหตุสมผล เมื่อตรวจสอบสี บางครั้งแม้สีจะดูเหมือนกันภายใต้ไฟส่องสว่างทั่วไป แต่จะดูแตกต่างออกไปแม้จะต่ำกว่าไฟส่องสว่างประเภทอื่น เนื่องจากควรเลือกไฟส่องสว่างที่ใช้มาตรฐานแบบครบวงจรจะสังเกตสีหรือเปรียบเทียบสี

02 เครื่องขูดการพิมพ์

อิทธิพลของมีดโกนการพิมพ์ต่อความแตกต่างของสีหากมีดโกนมักถูกเคลื่อนย้ายในการผลิตและการประมวลผล ตำแหน่งการทำงานของมีดโกนจะเปลี่ยนไป ซึ่งไม่เอื้อต่อการถ่ายโอนและการสร้างสีของหมึกพิมพ์ตามปกติ และความดันของ มีดโกนไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยพลการ

ก่อนการผลิตและการประมวลผลจำเป็นต้องปรับมุมและตำแหน่งตามรูปภาพและข้อความของม้วนพิมพ์ มีดถัดไปจะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการกระทำที่สะอาดและคมของมือ มุมของมีดโกนมักจะอยู่ระหว่าง 50-60 องศา นอกจากนี้ ก่อนตัด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบว่ามีดโกนสามจุดมีความสมดุลหรือไม่ และจะไม่มีประเภทคลื่นและสถานการณ์สูงและต่ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับความเสถียรของขั้นตอนการพิมพ์

03 การปรับความหนืด

ควรเสริมการปรับความหนืดก่อนการผลิตและการประมวลผล และควรปรับตามความเร็วของเครื่องจักรที่คาดไว้จะดีกว่า หลังจากเติมตัวทำละลายแล้ว เครื่องจะเรียงลำดับอย่างสมบูรณ์หลังจากผ่านไป 10 นาทีก่อนเริ่มการผลิตและการประมวลผล เพื่อเร่งการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องตรวจสอบการประมวลผลเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการรับรู้คุณภาพ ในเวลานี้สามารถดำเนินการตรวจจับความหนืดได้ เนื่องจากค่าความหนืดมาตรฐานแบบรวมของผลิตภัณฑ์นี้ ค่านี้ควรได้รับการบันทึกทันทีและผลิตภัณฑ์เดียวทั้งหมดตามข้อมูล เพื่อปรับเปลี่ยนสามารถลดการเบี่ยงเบนของสีที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนืดได้อย่างสมเหตุสมผล การตรวจจับความหนืดควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทักษะการตรวจจับ โดยปกติแล้วหมึกพิมพ์ในถังหมึกพิมพ์หรืออ่างหมึกพิมพ์เป็นตัวตรวจจับหลัก ก่อนตรวจพบไม่มี ต้องทำความสะอาดถ้วยความหนืด 3 ใบเพื่อให้สามารถตรวจจับได้อย่างแม่นยำ

ในการผลิตปกติ แนะนำให้เก็บตัวอย่างความหนืดทุกๆ 20-30 นาที กัปตันหรือช่างสามารถปรับความหนืดตามการเปลี่ยนแปลงของค่าความหนืดได้ เมื่อปรับความหนืดของหมึกพิมพ์และเติมตัวทำละลายควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อหมึกพิมพ์ เพื่อป้องกันความเสียหายของระบบหมึกพิมพ์ภายใต้สภาวะปกติ การแยกเรซินและเม็ดสี จากนั้นจึงทำการพิมพ์ ผมผลิตภัณฑ์ ความสามารถในการทำซ้ำสีไม่เพียงพอ

04 สภาพแวดล้อมการผลิต

การควบคุมความชื้นในอากาศในเวิร์กช็อป ภายใต้สถานการณ์ปกติที่เราปรับ 55%-65% จะเหมาะสมกว่า

ความชื้นสูงจะส่งผลต่อความสามารถในการละลายของหมึกพิมพ์ โดยเฉพาะการถ่ายโอนพื้นที่ตาข่ายตื้นซึ่งแสดงได้ยากตามปกติ การปรับความชื้นในอากาศ เอฟเฟกต์การพิมพ์หมึก และการปรับสีอย่างเหมาะสมมีบทบาทที่ดีขึ้น

05 วัตถุดิบ

ไม่ว่าแรงตึงผิวของวัตถุดิบจะมีคุณสมบัติหรือไม่นั้นส่งผลต่อการเปียกและการถ่ายโอนของหมึกพิมพ์บนพื้นผิวหรือไม่ และยังส่งผลต่อเอฟเฟกต์การแสดงสีของหมึกพิมพ์บนฟิล์มอีกด้วย และยังเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ส่งผลต่อความแตกต่างของสี . เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัตถุดิบเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการควบคุมคุณภาพ การเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเป็นสิ่งสำคัญมาก

06 การตระหนักรู้ด้านคุณภาพ

การตระหนักรู้ด้านคุณภาพหมายถึงการรับรู้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยบุคลากรด้านการผลิต การประมวลผล และการจัดการคุณภาพ

การรับรู้นี้จะต้องชัดเจนสะท้อนให้เห็นในรายละเอียดของงาน ดังนั้นในการปรับความแตกต่างของสีเป็นหลักเพื่อเป็นแนวทางในการรับรู้คุณภาพของพนักงานในการปรับปรุงในการทำงานที่เป็นเลิศกำหนดแนวคิดเรื่องคุณภาพผลิตภัณฑ์เช่นในการพิสูจน์อักษรปฏิบัติตามตัวอย่างมาตรฐานอย่างเคร่งครัดถึงมากกว่า 90% สามารถ เริ่มการผลิตและแปรรูปเป็นชิ้นแรกเพื่อช่วยเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพเสริมความแข็งแกร่งให้กับงานตรวจสอบชิ้นแรก

เข้มงวดกับทีมงานในการผลิตและการประมวลผลของระบบการจัดการคุณภาพ เช่น การเปลี่ยนเฉดสีหมึกพิมพ์ในการผลิตและการประมวลผล โดยเฉพาะอย่างยิ่งใส่ใจกับรายละเอียดของอ่างหมึกพิมพ์ และให้ความสนใจเป็นพิเศษที่ปลายพื้นและการขูดขีด คลิปใบมีดมีการเปลี่ยนแปลงตามเวลาหรือการทำความสะอาด รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ หากไม่ใส่ใจเป็นพิเศษในการผลิตและการประมวลผลอาจเกิดขึ้นได้ระหว่างเฉดสีผสม ทำให้เกิดการเปลี่ยนสี และความคลาดเคลื่อนของสี

ความแตกต่างของสีในการพิมพ์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ วิธีหลีกเลี่ยงหรือลดการเกิดความแตกต่างของสี สิ่งสำคัญคือการวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ ข้างต้นอย่างละเอียด เพื่อให้สามารถค้นหาเทคนิคที่ได้รับการปรับปรุง เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสี วิธีการควบคุมความแตกต่างของสีเฉพาะในแหล่งที่มาและมาตรฐานการจัดการตัวอย่างเท่านั้นที่สามารถลดและหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีได้ โดยการให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดการการดำเนินงานโดยละเอียดและข้อมูลกระบวนการในการผลิตและการประมวลผลเท่านั้นที่เราสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นและปรับปรุงได้ ความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดที่ครอบคลุมขององค์กร